Монтаж сэндвич панелей

Монтаж стеновых сэндвич-панелей

Горизонтальный монтаж. Панели, уложенные в пакеты и доставленные на строительную площадку, маркированы в соответствии с проектом Заказчика. Необходимо расположить пакеты на складской площадке таким образом, чтобы обеспечивался доступ к тем панелям, которые монтируются в первую очередь.

При необходимости резка панелей в размер осуществляется предварительно, до установки панели на каркас. Монтаж панелей начинается снизу, от фундамента (цоколя) и от любого угла, но с той панели, которая упирается встык.

Порядок монтажа. В зависимости от проекта подготавливается основание для первой (нижней) панели. К цоколю (к бетону), с помощью специальных анкеров (шаг 350-400 мм) либо самонарезающих винтов (к брусу /балке - шаг 400 мм), крепятся горизонтальные направляющие: либо U-образный профиль, либо фасонные элементы. Предварительно в направляющих делаются отверстия для крепления к фундаменту. Направляющие на фундамент устанавливаются по уровню, чтобы обеспечить горизонтальность монтируемых панелей. Если необходимо, между направляющими и цоколем, направляющими и панелью прокладывается уплотнитель (герметик).



1. Панель

2. Цоколь

3. Фасонные элементы

4. Слой изоляции 

  Если каркас сооружения выполнен из дерева или бетона, то необходимо предварительное сверление панели в местах крепления.
 На колонны каркаса устанавливается самоклеющаяся уплотнительная лента по всей высоте колонны (примерно посередине колонны, на промежуточных опорах -1 шт., а в местах стыка панелей, не менее 30 мм от края панели - 2 шт.

 



Специальными захватами с помощью подъёмного механизма панель устанавливается на направляющие так, чтобы она собственным весом прижала изоляцию и нижнюю часть отлива (в случае составного отлива), находящиеся в пазе панели.
Число захватов определяется исходя из толщины и длины панелей. Одним захватом можно поднимать панели толщиной до 100 мм и длиной не более 6 м; толщиной свыше 100 мм - длиной не более 4,5 м. Затем установленную панель прижимают к колоннам с помощью специальных струбцин, при этом необходимо следить, чтобы панель не была повреждена. Затем, с помощью уровня, проверяют горизонтальность установленной панели. Если необходимо, то, ослабляя и зажимая соответствующую струбцину, выравнивают уровень.

После того, как панель зафиксирована, выполняются следующие действия:

• каркас выполнен из металла - панель крепится к колоннам каркаса без предварительной засверловки панели и каркаса, с использованием самонарезающих болтов с буром по металлу;

• каркас выполнен из дерева - панель крепится к колоннам каркаса с предварительной

засверловкой панели, с использованием самонарезающих болтов по дереву;

• каркас выполнен из бетона - панель крепится к колоннам каркаса с предварительной засверловкой панели и засверловкой каркаса непосредственно через зафиксированную панель, с помощью специальных дюбелей или самонарезающих болтов по бетону.

  Крепление необходимо устанавливать не менее чем в 30 мм от края панели. Всегда необходимо следить, чтобы при обеспечении необходимого усилия крепёжный элемент не деформировал поверхность панели. 


Аналогично монтируются все остальные панели первого яруса и выше. Необходимо отметить, что если по проекту требуется установка герметика в замках панелей, то его прокладка производится непосредственно перед установкой каждой последующей панели.

  При монтаже панелей соседних секций шов между панелями заделывается либо монтажной пеной, либо уплотнительной лентой. Величина шва зависит от следующих факторов: если пролёт более 4-х м, то величина шва не менее 15 мм, более 4-х м - не менее 20 мм соответственно.

 После того, как смонтирована одна стена сооружения, приступают к монтажу следующих стен аналогично сказанному выше, не забывая при этом, что в первую очередь монтируются стыковые панели, а затем нахлёстные.

 Угловые соединения монтируются аналогично стыковым.

 После того, как монтаж панелей закончен, в соответствии с узлами креплений панелей устанавливают фасонные элементы. Установку ведут в направлении "снизу-вверх", начиная с установки отлива. Затем в любой последовательности монтируют все остальные, с единственным условием: нахлёст вертикально расположенных нащельников располагается сверху вниз, чтобы избежать попадания влаги под нащельник. Нахлёст при необходимости также обрабатывается герметиком.

 В последнюю очередь устанавливаются окна и двери с соответствующими элементами, такими, как наличники, отливы и т.д.

 Вертикальный монтаж.

Вертикальный монтаж, по существу, не отличается от горизонтального, однакo следует обратить особое внимание на необходимость обеспечения достаточного усилия при стыковке соседних панелей, что весьма затруднительно при использовании панелей значительной длины и массы.

• Стыковка панелей осуществляется с помощью специальных прижимных устройств, с целью обеспечения надёжного соединения замковых частей. Стыковка панелей посредством любых других (ударных) воздействий не допускается.

• Монтаж панелей проводится в соответствии с проектной документацией и инструкцией по монтажу.

• Резка панелей при монтаже газопламенными резаками, абразивными кругами, а также их крепление накладными металлическими деталями с применением электросварки не допускается. Подрезка панелей, устройство различных оконных и дверных проемов обеспечиваются электролобзиком (по металлической обшивке) и ножом (по утеплителю).

• Удары по панелям при монтаже, установке креплений, заделке стыков и примыканий не допускаются.

• Крепление к панелям металлических лестниц, промышленных проводок, технологического оборудования и арматуры не допускается.

• При монтаже защитная пленка с поверхности панелей должна сниматься в течение 100 часов с момента монтажа панелей, а в летнее время года и при температуре более +15°С в течение 48 часов.

• При нахождении панелей с пленкой в неблагоприятных условиях более 2-х месяцев (перепады температур в диапазоне, отличном от рабочих +20/-10°С, агрессивная среда и т.д.) свойства пленки могут быть утеряны.

• Поверхность стальных листов панелей следует очищать от загрязнений и пыли с применением моющих средств, не вызывающих повреждение защитных покрытий металлической обшивки панелей. Не допускается применять для очистки и мытья поверхности панелей песок, щелочи и другие вещества, которые могут повредить защитное покрытие. 

Монтаж кровельных сэндвич-панелей

Монтаж кровельных панелей предполагает следующую последовательность действий:

 - Проверить порядок монтажа панелей по монтажной схеме. Выверить местоположение первой панели, на несущей конструкции рекомендуется сделать необходимые пометки.

 - Установить первую (торцевую) кровельную панель.

- Закрепить панель самонарезающими винтами с уплотнительными шайбами. Винты устанавливаются по вершинам волн верхней обшивки панели.

- Обрезать по продольной кромке замок верхней обшивки в плоскость с сердечником панели, так как он будет мешать при установке торцевого нащельника.

-  Установить следующую панель. Для этого необходимо обеспечить захват панели при помощи специальной струбцины. Панель укладывается выступающей гофрой на такую же гофру соседней панели и круговым движением укладывается в проектное положение. 


 Предварительно в замок нижнего листа смонтированной панели проходятся монтажной пеной, а в желоб замковой гофры наносится силиконовый герметик, с диаметром валика 5мм.

 Крепление панели осуществляется также как и крепление первой панели. После этого панели соединяются между собой посредством самонарезающих кровельных винтов с уплотнительной резиновой шайбой. Винты устанавливаются на гребне гофры шагом 300 мм.

 После монтажа панелей монтируются необходимые нащельники, снегозадержатели и системы водоотлива согласно проектной документации.